防爆电机接线注意事项： 1、检查接线盒安装后的电气间隙和爬电距离：380/660V的较小电气间隙为10mm，较小爬电距离为18mm。 1140V的较小电气间隙为18mm，较小爬电距离为30mm。 2、接线盒的入口通过压胶圈密封。 这种结构的弱点是橡胶圈老化和弹性失效，使电缆和橡胶圈不一致。 3、对于双出线的接线盒，未使用的出线应用厚度不小于2mm的金属封条堵住。 金属密封件的外径应与进出水装置出水孔内径相近，以保证压板或压力。 拧紧螺母均匀压缩密封圈，实现可靠密封。 防爆电机出现各种故障的主要原因之一是绝缘受潮。 例如：在Lviv-Volensk煤矿，用于日产量1000多吨的刮板输送带的电机，由于电机腔内有水分和水滴，导致定子绕组绝缘电阻下降， 并且故障占了故障。

防爆电机滑动轴承漏油的解决方法

高压防爆电机常见的滑动轴承漏油主要发生在轴承接口、出入口、密封部位，这些部位的渗漏往往是由于在高压防爆电机设计过程中，忽略了结构和强度等方面的重要参数，并且在滑动轴承的制造中对于进回油口接口处、电子元器件出入口处、需要密闭的密封处等易渗漏部位没有必要的加强，导致高压防爆电机在高速运行状态下或者长期工作状态下出现漏油问题。对于此类问题，应该首先从设计的角度出发，在高压防爆电机的设计过程中，应科学设计滑动轴承的结构强度与尺寸大小，确保轴承支座和轴瓦的合理配合度。同时，要选择密闭更为良好的结构与器件，从结构上降低出现漏油的可能。在滑动轴承制造过程中，要避免铸件出现漏油的可能。在滑动轴承制造过程中，要避免铸件出现裂缝、等问题，以提高轴承和防爆电机的防渗漏能力。

防爆电机轴承的拆卸 （1） 用工具拆卸，拼合夹板套装于轴上，夹板凸肩顶住轴承内圈，调整拉杆上的螺帽，使轴承内圈均匀受力，然后旋转顶出螺杆，使轴承平稳地拉出来。 （2）用铜棒和手锤拆卸 内径较小的轴承，也可用图3所示的方法敲出。敲击时注意要使轴承内圈受力，敲打要均匀，不可偏敲一边，也不可用力过猛，要逐渐敲出来。 （3）加热拆卸 如用上述方法不能卸下时，可将机油加热到120摄氏度左右，用油壶浇淋在轴承内圈上，并用湿布包住轴，以免轴受热膨胀。边浇边拉或用铜棒敲打，从开始浇油加热开始，在3?5分钟内就要将轴承拆卸出来，否则轴也受热膨胀，就难于拆卸。